將混凝土取芯機牢固平穩(wěn)地固定在平整,堅實的臺面上.仔細地裝上金剛石薄壁鉆頭,鉆尾螺紋必須與取芯機輸出軸端相配套.旋緊鉆頭后,空載試鉆,確認鉆頭旋轉(zhuǎn)時的徑向跳動符合一般要求方可作業(yè).要在空載狀態(tài)下開動混凝土取芯機,不允許帶著負荷起動,起動以后,打開供水閥,當(dāng)有水從鉆頭中流出,才可開始下鉆.開始時要慢慢下鉆,加力要輕而均勻,當(dāng)鉆頭切進物體5毫米深左右時可以加大推力,進行正常鉆孔作業(yè).在鉆進過程中,發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速明顯降低或電流突然增大,表明是超負荷運行,此時要適當(dāng)減小推力,慢慢鉆進.若發(fā)現(xiàn)電機冒煙,有異味時應(yīng)立即關(guān)機停息片刻再鉆,以防電機過載而燒毀繞組.當(dāng)鉆頭快要鉆通被鉆物體時,注意要減慢下鉆速度,防止下鉆太猛,造成卡鉆.鉆進時,混凝土取芯機應(yīng)有充足水量進入鉆頭內(nèi)腔冷卻,并同時帶走泥屑,以防止鉆頭和密封圈損壞,但要注意不能讓水濺入電機內(nèi)腔以免絕緣性能下降或漏電.同時要注意不得堵塞電機通風(fēng)槽,防止電機溫升過高,影響使用壽命或燒毀電機.鉆孔結(jié)束后,取出芯樣,拆卸下鉆頭,將取芯機移至所需的工作基面上,固定必須平穩(wěn),牢固可靠.待混凝土取芯機固定可靠后,將升降體連電機,減速箱等一起向上拉出離方柱.按結(jié)構(gòu)圖裝上切割用的方柱定位套,工作臺,切割夾具,擋水板等部件,然后再將升降體連電機,減速箱全套裝進方柱復(fù)位,把切割鋸片裝入輸出軸上,取芯樣裝在切割夾具內(nèi),按芯樣所需高度,通過進給手輪把主軸鋸片鎖定于合適的高度位置,接通水源,進行切割.切割完的芯樣,應(yīng)按規(guī)定高度高出2～3mm.移開工作臺,混凝土取芯機拆下整個切割鋸片,裝上磨盤,通過進給手輪,調(diào)整好磨盤與芯桿的合適距離,接通水源,用手緩緩移動工作臺,逐次進行磨削.待一個平面磨平后,停機,松開夾具把芯桿翻轉(zhuǎn)180度,按規(guī)定高度磨削另一平面.

　　混凝土取芯機在運行時螺旋軸上裝有的耐磨合金葉片會保證其安全運行，并且不會出現(xiàn)磨損的情況。取芯機軸軸端密封的穩(wěn)定行好、使用壽命長，并且對整個的油路系統(tǒng)的運行更加安全。但是取芯機的油路是需要定期的進行維護，清洗、更換保證其可以長期的使用。混凝土取芯機中的主機及水泥倉安裝結(jié)束后，即可安裝螺旋輸送機，起吊前，檢查各潤滑點加注油液和油脂，要進行空車運轉(zhuǎn)試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，配料機部分的安裝，按基礎(chǔ)圖的要求就位，小型配料機擺放于堅實的基礎(chǔ)墩平面上即可，大型配料機要求澆注地腳螺栓，混凝土取芯機各機械部分安裝結(jié)束后，檢查各種設(shè)備的所有潤滑點加注了潤滑油（東北地區(qū)冬季須更換適合低溫條件的潤滑油）或潤滑脂，即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉(zhuǎn)試驗。