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加速磨光機操作規(guī)程

加速磨光機操作規(guī)程

  1. 試驗前準(zhǔn)備
  1. 試驗前按JTJ058-94附表A對擺式儀進行檢查標(biāo)定(詳見擺式儀操作規(guī)程)。
  2. 將試模拼裝并涂上肥皂水(或脫模劑)后烘干。
  3. 將庥料過篩,取10—15mm的顆粒用水洗凈后置于溫度為110±5℃的烘箱中烘干。
  4. 將砂置烘箱中烘干。
  5. 配填入料:將固化劑與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比1:4—1:5拌和均勻,然后再將此項粘結(jié)劑與干砂按質(zhì)量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.6g,固化劑2.4ml及干砂48g。
  1. 試件制備
  1. 排料:將備好的集料顆粒排列于試模中,并盡量排列緊密。需要時小粒徑的石料也可以進行磨光試驗,但粒徑應(yīng)大于5mm,且制件中工序應(yīng)更加仔細。
  2. 吹砂:用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中,并用洗耳球先輕輕吹動干砂,使之填充密實,然后再吹去多余的砂,使砂與試模中臺階平齊。將試模與干砂一起置于溫度為40℃的烘箱中預(yù)熱。
  3. 制作:取出烘箱中吹好的試模,將環(huán)氧樹脂填入試模中,并盡量使之填充密實,然后,用油灰刀刮去多余的填料,并使之與試??谄烬R。一次制備試件以6—10個為宜。
  4. 養(yǎng)護:將填好填料的試模置溫度為30℃的烘箱中烘4h,然后升溫到80℃再恒溫3h。
  5. 拆模:養(yǎng)護后拆模取出試件。
  1. 試驗步驟
  1. 安裝試件:將同一種集料的四個試件分為一組,編號1—4、5—8、9—12,標(biāo)準(zhǔn)件編號為13—14等,并按下表順序安裝到道路輪上。每兩塊試件間應(yīng)置一塊橡膠石棉墊片,zui后一塊試件應(yīng)緊緊擠入輪槽中,以達到各個試件擠壓目的。然后按順序擰緊螺絲。

道路輪序號

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

試件編號

13

4

5

8

7

1

10

14

3

11

12

2

6

9

  1. 磨光試件:將道路輪安裝在試驗機的輪軸上,使橡膠輪的輪輻*壓著露出的集料表面。然后,蓋上機蓋,接通水源及打開金剛砂(30號)儲料斗中調(diào)節(jié)閘板。開啟電源后,磨光機開始運行,流砂量控制在3±5g/min,流水量以恰好帶走金剛砂為宜,出料口有砂滯留可不處理。
  2. 3h后關(guān)掉電源,取下儲砂斗,清除斗中,流砂槽及底座上的積砂后換裝280號金剛砂。然后重新開機,流砂量控制在30±0.5g/min,流水量也應(yīng)相應(yīng)調(diào)整,現(xiàn)使試件磨光3h后停止試驗。
  3. 測定磨光值:取下道路輪后取出試件,用水將試件上的金剛砂洗凈,再用擺式儀測定試件摩擦系數(shù)值,度盤讀數(shù)除以0.6即為集料磨光值。試件的測定方向應(yīng)與“行車方向”一致。
  4. 四個試件磨光值之差不得大于5個擺值,若有超出者,需重新測量,若仍大于5個擺值,則該組試件作廢。
  5. 同一試樣至少進行平行試驗4次,若標(biāo)準(zhǔn)試件的平均擺值在46—52范圍內(nèi),則試樣的測試有效,可取同一組試樣4個值的平均值,并按規(guī)程JTJ058-94表4.21.5—2換算磨光值作為試驗結(jié)果。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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