混凝土堿含量測定儀采用離子選擇電極法(ISE法),利用進口復合鉀離子電極和復合鈉離子電極在室溫下快速測定混凝土(包括新拌混凝土、濕混凝土、硬質(zhì)混凝土粉狀樣品等)以及混凝土原材料(包括水泥、化學外加劑、摻合料等)中的堿含量(%)。 一般生產(chǎn)水泥的各種原料中都含有鉀和鈉,不論是在水泥生產(chǎn)工藝還是在水工建筑中,鉀鈉都是一種有害成分。在水泥熟料鍛燒過程中,一部分鉀鈉在高溫揮發(fā),富集于預熱器,其他部分主要存在于熟料的玻璃相中,當鉀鈉含量較高時,還可生成堿性礦物,也可能有少量鉀鈉與熟料礦物形成固溶體。
堿金屬鉀鈉在回轉窯鍛燒系統(tǒng)循環(huán)富集,對降低熟料中堿含量十分不利。因此,測定水泥及原料中鉀鈉的含量具有重要意義。通用硅酸鹽水泥標準GB中規(guī)定“水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時,水泥中堿含量不得>0.60%或由買賣雙方協(xié)商確定”。因此,通常在資料中看到的堿含量R2O指的就是Na2O+0.658K2O的計算值。生產(chǎn)工藝上控制堿含量主要通過使用低堿原料來實現(xiàn)。按照分析方法標準,在水泥及其原材料中均采用火焰光度法。此方法操作簡便、速度快、測定結果準確,并適用于大批試樣的分析。
混凝土原料中含有堿(鉀、鈉離子),當混凝土處在足夠濕度的環(huán)境中一段時間后,混凝土中的堿(鉀、鈉離子)會與粗細骨料中的活性硅發(fā)生反應,造成結構膨脹和開裂,即發(fā)生堿骨料反應。由于堿骨料反應會對混凝土結構造成有害影響,國內(nèi)外非常重視混凝土堿含量限值。
混凝土堿含量測定儀的性能優(yōu)異,操作簡單,控制精度高,可靠性好,*試驗要求。根據(jù)《混凝土堿含量限值標準》、《混凝土結構耐久性評定標準》等相關標準,混凝土堿含量是指混凝土中等當量氧化鈉的含量,以kg/m3計,混凝土原材料的堿含量是指原材料等當量氧化鈉的含量,以重量百分率(%)計。等當量氧化鈉含量是指氧化鈉與0.658倍的氧化鉀之和,即“等當量氧化鈉含量=Na2O+0.658×K2O”。
混凝土堿含量為混凝土堿含量是指來自水泥、化學外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和。以當量Na2O計、單位kg/m3(當量Na20%=Na20%十0.658K20%)。
即:混凝土堿含量=水泥帶入堿量(等當量Na20百分含量×單方水泥用量)十外加劑帶入堿量十摻合料中有效堿含量。